蕪湖高精度皮帶秤 皮帶給煤機(jī) 皮帶秤設(shè)備
發(fā)布時(shí)間：2023-02-17 02:20:47
蕪湖高精度皮帶秤 皮帶給煤機(jī) 皮帶秤設(shè)備
影響皮帶秤精度的因素有哪些？承載器：皮帶秤的承載器俗稱為秤架、秤臺(tái)。懸浮式的承載器的濾波（平均） 效果要比雙杠桿式好。真正判斷皮帶秤承載器的優(yōu)劣，還是要根據(jù)承載器的結(jié)構(gòu)、力學(xué)特性來分析。受力分析：皮帶秤的稱重過程比較特殊，被稱物料通過皮帶輸送機(jī)的皮帶經(jīng)過承載器（秤架）稱出其累積量的重量。因此最終累積重量除要測量物料的重量，還需測量物料通過承載器的速率。速傳感器：也稱為位移傳感器。由于皮帶秤是用來稱量通過傳送機(jī)輸送物料的累積總量，除了稱重外，還需測量被稱物料的速度。所以測速傳感器的精確度和穩(wěn)定性對(duì)皮帶秤的準(zhǔn)確度也是至關(guān)重要的，而且穩(wěn)定性更為重要。傳送皮帶過長，也是影響測量精度的重要因素。
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凹段皮帶懸在空中的時(shí)候會(huì)發(fā)生撒料難題：針對(duì)凹段皮帶區(qū)段當(dāng)凹段夾角較鐘頭會(huì)讓皮帶發(fā)病懸在空中，這時(shí)皮帶成槽情況發(fā)病變動(dòng)，因?yàn)槠г缫褋淼讲坌瓮休伣M，某些槽角縮小，使部分原材料撒進(jìn)來。因此，在規(guī)劃電子皮帶秤環(huán)節(jié)應(yīng)負(fù)可以地采用比較大的凹段夾角來避免該類情況發(fā)作的。當(dāng)電子皮帶秤方向跑偏的時(shí)候會(huì)發(fā)生撒料難題：這是經(jīng)常遇到問題，皮帶方向跑偏后的撒料主要是因?yàn)槠г谶\(yùn)行中2個(gè)邊緣相對(duì)高度發(fā)作了變動(dòng)，一邊高，而另一邊低，原材料從低一邊灑出，解決的方法是及時(shí)糾正電子皮帶秤皮帶的方向跑偏。
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正確安裝調(diào)試皮帶秤，為保證電子皮帶秤的準(zhǔn)確可靠，應(yīng)做到電子皮帶的秤秤架和儀表的安裝應(yīng)特別注意選擇適宜的環(huán)境條件，如周圍振動(dòng)小，相對(duì)濕度小，能防風(fēng)雨侵蝕及日曬，特別應(yīng)盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場和高熱源，環(huán)境衛(wèi)生較好。電子皮帶秤的秤架距主動(dòng)滾筒和落料點(diǎn)不得太近，一定要符合電子皮帶秤的要符合規(guī)定要求。經(jīng)常延性標(biāo)定，為保證高精度電子皮帶秤系統(tǒng)動(dòng)態(tài)測量準(zhǔn)確度，其關(guān)鍵措施是經(jīng)常延行標(biāo)定。標(biāo)定的目的就是使儀表的累計(jì)顯示值與實(shí)際值之間大限度的相吻合，其誤差不能超過規(guī)定的指標(biāo)。標(biāo)定的方法有多種，如動(dòng)態(tài)掛碼法、砝碼小車法、鏈碼標(biāo)定法和實(shí)物標(biāo)定法。
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測量輸送機(jī)內(nèi)徑尺寸和皮帶秤尺寸相符后，就可以把稱架區(qū)域內(nèi)的輸送機(jī)托輥拆去，把稱架直接放在輸送機(jī)上，要注意在此過程中小心輕放，防止稱架變形。將輸送機(jī)托輥焊接在稱架上，注意托輥要在中心線上。準(zhǔn)直性校準(zhǔn)。準(zhǔn)直性校準(zhǔn)對(duì)于皮帶秤的精度影響很大，所以這一步要非常嚴(yán)格，首先要確保稱重域的托輥和稱重域外的托輥和輸送機(jī)縱梁在同一條直線上，否則要對(duì)托輥進(jìn)行調(diào)整。然后墊高稱重域的托輥高度，使稱重域托輥高度在一個(gè)相對(duì)輸送機(jī)縱梁平行的平面上，同時(shí)又要比稱重域以外的托輥高1-2mm。否則要調(diào)整皮帶秤稱重域以外的托輥高度。
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高精度電子皮帶秤維護(hù)保養(yǎng)方法？接下來和小編共同看看吧。定期清潔設(shè)備，皮帶表面要定期清理，一般5-7天清潔一次，保持皮帶清潔，稱重區(qū)域托輥、橋架和測速傳感器是重點(diǎn)清理區(qū)域。調(diào)整皮帶跑偏，應(yīng)保持皮帶沿輸送機(jī)中心線運(yùn)行，如果發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，及時(shí)調(diào)整?？衫梅琅芷休佭M(jìn)行調(diào)整。
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皮帶秤安裝位置要求有哪些要點(diǎn)？跟著皮帶秤廠家的小編來看看吧。皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化最小的部位，安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將稱體安裝在尾部時(shí)應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米，同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。